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Rotierende multi Oberwasser-Flaschen-mit einer Kappe bedeckende Maschine mit Bescheinigung CER-ULs CAS

Bescheinigung
Gute Qualität Kann Verpackmaschine en ventes
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Das technische und die Kraft der Firma ist reichliche Produktionsausrüstung wird vorangebracht und kurze Lieferfrist. Wir haben eine angenehme Zusammenarbeit zusammen.

—— Maria DA Luz Monteiro

Spitzentechnologie, Innovationsfähigkeit, ausgezeichneter Service

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Rotierende multi Oberwasser-Flaschen-mit einer Kappe bedeckende Maschine mit Bescheinigung CER-ULs CAS

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Großes Bild :  Rotierende multi Oberwasser-Flaschen-mit einer Kappe bedeckende Maschine mit Bescheinigung CER-ULs CAS

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: SPC
Zertifizierung: CE
Modellnummer: PEIYU

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: Verhandeln
Preis: negotiate
Verpackung Informationen: Holzetui
Lieferzeit: Tage 45work
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 12000bph zu 36000bph
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Materialart: Liquid Füllender Ventilteller: Multi-Köpfig
Zuführwalze-Struktur: Einzel-Raum-Fütterung Dosiereinrichtung: Kapazitäts-Schale
füllendes Prinzip: Schwerkraftfüllung Verpackenbehälter-anhebende Struktur: Rutschpneumatisches Kombinations-Anheben
Struktur: Rotary Verpackung: Flasche
Verpackungsmaterial: Kunststoff Dimension: 6500*3150*2990mm (L× H× W)
Funktion: Wasserverpacken Geschwindigkeit: 12000 Bph zu 36000bph
Zertifizierung: Ce UL CAS Material: S/S 304

Rotierende multi Oberwasser-Flaschen-mit einer Kappe bedeckende Maschine mit Bescheinigung CER-ULs CAS

 

Allgemeine Beschreibung

Abfüllende Linie combiblock des Wassers besteht, Einheit, füllende Einheit durchzubrennen, und Einheit mit einer Kappe zu bedecken. Mit der synthetischen Anwendung des Stroms, ist Mechaniker und Pneumatik und Synchro- kontrolliertes durch Servosystem, Combi zur integrierten Steuerung von einigen Ausrüstung und das ganze Produktionsverfahren anwendbar. Sie benötigt nicht leere Flaschentransporteinrichtung und das Ausspülen des Teils der traditionellen Füllmaschine, die viel Raum für die Produktionsanlage spart, verringert Wasserverbrauch vom Ausspülen und vom Energieverbrauch Fans usedon von der leeren Flaschentransporteinrichtung. Es schneidet ein Mehrheitsteil Durchfahrt und garantiert dem Gesamthygienestandard der gesamten Maschine, die whichbetter Hilfsendbenutzer, welche die Gesamtproduktions-Leistungsfähigkeit erhöhen und senkt Investitionskosten, Rettungsenergieverbrauch und Instandhaltungskosten.

Vorformlingseinzug und -c$dechiffrieren

 

Er nimmt die gereifte weltweit-standardisierte Weise des Vorformlingseinzugs und -c$dechiffrierens an, in der Vorformlinge Vorformlingsaufzug durchlaufen und Vorformling unscrambler übertragen werden. Innerhalb des Vorformling unscrambler werden Vorformlinge automatisch durch zwei geneigte rotierende Zylinder mit der gleichen Geschwindigkeit sortiert und geliefert, und das Bleiben werden durch Sternrad ausgewählt und zurückgeschickt zum Vorformlingstrichter. Der ganze Prozess des Vorformlingsdechiffrierens ist vollautomatisch und hat hohe Leistungsfähigkeit ohne Vorformlingskratzer.
 
Heizung
Es gibt sechs Infrarotheizungsrohre, welche die beste Heizungstechnik mit Engpass darunterliegend annehmen. Es verringert die Hitze, die aufwärts geht, die Schäden pressen.
An der Heizfläche gibt es fein entworfene Luftströmungstechniken, Kühlwassertunnel für Flaschenhals und Luftkühlungsschutzgerät, die gründlichen Schutz zum Flaschenhals bieten.
Heizungsrohrtemperatur und Vorformlingstemperatur werden auf PLC durch OfenTemperaturfühler und Infrarot-thermodetector übertragen, und die tatsächliche Temperatur kann am Bildschirm angezeigt werden und eingestellt werden. Indem man PID-Funktion verwendet, kann jede Schicht Heizungsrohrenergie justiert werden, um die beste Heizungsfieberkurve für den Vorformling zu erzielen.
Der neue entworfene modulare Heizungsofen nahm strukturelle Vorteile von den verschiedenen Überseeherstellern und installiertes besonders entworfenes Infrarotheizungsrohr der besonders langen Kurzwelle für die Optimierung der Spektralwellenlängen- und Reflexionsvermögen-Beschichtung an. Er erhöhte Reflexions-Leistungsfähigkeit und Heizungsofen wird energiesparender bequemer, auch für Installation und Wartung.
Die Optimierung und die Justage der Luftströmung der Heizfläche erhöht Heizungsstabilität. Außerdem kühlt der einzigartige Dreiwegelufttunnel den Vorformlingskörper, den Flaschenhals und den Vorformlingshalter mit unterschiedlicher Menge Kaltluft ab, die effektiv Flaschenhalsschäden schützt.
 
Schlageinheit
Spezieller Manipulator liefert erhitzte Vorformlinge an Formen entlang bestimmter Nockenkurve. Nach Ausdehnungsvorschlag wird der Vorformling zu den Flaschen durchgebrannt, indem man Hochdruckdruckluft anschließt. Spezieller Manipulator sendet die fertige Flasche heraus entlang bestimmter Nockenkurve.
 
Füllende Einheit
 
Die Schlag-gemachten Flaschen werden zum Füller über starwheel transportiert. Nachdem man Füller eingetragen hat, wird die Flasche durch Greifer des Hubzylinders gehalten und verwirklicht auf und ab unter Effekt des Nockens.
Der Füller nimmt Schwerkraftfüllungsweise an. Flaschenmund steigt, um Füllventile zu öffnen und zu füllen zu beginnen. Während Produkt herauf Luftrückkehrloch steigt und verstopft, ist die Füllung fertig. Nachdem er gefüllt hat schiebt Flaschenmund runter und verlässt das Füllventil.

 

Mit einer Kappe bedeckende Einheit

Flaschen kommen Mützenmacher über Übergang starwheel. Das Gegendrehungsmesser des Mützenmachers blockiert Flaschenhals, um Flasche vertikal zu halten und Rotation zu verhindern. Mit einer Kappe bedeckende Köpfe halten Revolution und tun Rotation. Unter Effekt des Nockens, die Aktion der ergreifenden Kappe, Ärmelkappe, schraubende Kappe und Entladungskappe, um den ganzen mit einer Kappe bedeckenden Kurs zu beenden. Die fertigen Flaschen werden über Flasche-heraus starwheel auf Flaschen-herausförderer übermittelt und dann werden aus dem combiblock heraus gesendet. Die ganze Maschine nimmt Konsolendichtungsfenster an, schön und annehmbar.

 

Wässern Sie Durchbrennen-Füllen-mit einer Kappe bedeckende Combiblock-Füllmaschine für Schlageinheit

 

1) Special entwarf Sekundärschlagsystemmonitoren in der Zeitdruckkurve des Flaschenausdehnungsprozesses in jedem Hohlraum, um die genauen und fristgerechten Parameter für technische Anpassung zur Verfügung zu stellen, die bequemer ist, damit Betreiber technische Parameter justieren.
2) nehmen Manipulatorübergangstechnologie an, dass Nockenmechanismus genaue Steuerung hat. Fangen Sie und senden Sie Vorformlinge an der hohen Geschwindigkeit und die Qualität ist zuverlässig. Vorformling nehmen, Vorformling sendend, Flasche nehmend und Flaschenmatchaktion der Öffnung und der schließend Form sendend, um zu garantieren, dass der Bewegungsprozeß genaues und hohes leistungsfähiges ist. Das Nehmen des Vorformlings, das Senden des Vorformlings, das Nehmen der Flasche und die Ordnen der Flasche werden automatisch durch den Manipulator beendet und vermeiden mittlere Verschmutzung.
3) steuert der Nockenmechanismus des Formrahmens genau sich öffnen und schließen. Blockierungsund unter Druck setzendes System der speziellen Form und einfache und feste Formrahmenkonstruktion können die Schlagparameter jedes Hohlraumes unabhängig steuern. Gute Funktionsstörungsdiagnosenfunktion und spezielle Schlagstruktur stellen die Dichtungszuverlässigkeit unter verschiedenem Druck sicher. Der Gebläsedruck kann justiert werden.
4) die axiale Ausdehnung des Ausdehnungsstangensteuergenau Vorformlings. Die ersten vertikale Ausdehnung des Schlages und des zweiten Schlagsteuervorformlings. Durch genaue Anpassung des ersten und zweiten Schlages, kann die ideale Verteilung der FlaschenWandstärke erzielt werden.
5) brechen herkömmlichen Entwurf und nehmen Struktur der Koaxialdrehbuchse mit kleinem cubage und Leichtgewichtler an. Nehmen Sie zwei Rillenkugellager an, um zwei Enden zu reparieren, um die äußeren konzentrischen Ärmel- und Kernäxte herzustellen, um zu garantieren dass der Drehdichtungsring nicht einfach ist beschädigt zu werden. Gleichzeitig erhöhen Sie einen hinteren Kanal des Wassers, um das Sickerwasser in Gore Flüsse entlang Rohr zurück einkreisen zu lassen und garantieren, dass der Wasserverteiler nicht Durchsickern hat.
6) nimmt Heizung verlängern Kurzwelle-Infrarotstrahlntemperaturüberwachung mit 6 Abschnitten an. Zone vorzuheizen und die Justage der Lampen der Zone können kontrolliert und justiert beziehungsweise durch technische Anforderung sein. Rüsten Sie RealzeittemperaturÜberwachungsanlage aus, um stabilen und genauen Prozess sicherzustellen.
7) schützen abkühlendes Kühlsystem des Wasserkanals und des Vorformlings effektiv die Flaschenmotte und vermeiden die hohe Temperatur, die in der äußeren Wand des Vorformlings auftritt. Heizsystem unsere Firma kann Energie 20% sparen vergleichen mit anderen Lieferanten.
8) die Druckluftleitungsteile Zunahme, dieauspuff System (entsprechend der Anforderung des Kunden) kann Luft 30%-50% sparen, um Energieverbrauch zu sparen und Kosten zu verringern aufbereiten.
9) können Parameter der Heizungstemperatur und der Schlagzeit entsprechend verschiedenen Vorformlings- und Flaschenformen eingestellt werden. Während ändernde Flaschenform, Bedarf des Benutzers nur, die voreingestellten Parameter zu nennen.
10) nehmen deutsches Schmiersystem an, um automatische Schmierung für die Maschine zu tun, damit die Maschine genügend Wartung und die Arbeit der Verringerungsarbeitskraft erhalten kann.
11) Forminstallation ist einfach und einfach und es kann in der kürzesten Zeit geändert werden (innerhalb 2 Stunden). Die Endzeit der Produktion wird verringert, die hilfreich ist, Produktions-Leistungsfähigkeit zu verbessern.
12) Humanisierungsentwurf macht schwierige industrielle Operation nah an den Gewohnheiten der Leute. Hoch--resoon HMI- und Multisprachwahl passen sich Benutzern vom unterschiedlichen Bereich an.
13) Echtzeitüberwachungsfunktion und verschiedene Funktionsstörung alarmieren Andeutungen und Hilfen-, flexibler und bequemerparametersatz kann verschiedenen technischen Anforderungen gerecht werden.
14) Vorformling im Heizungsofen ist gedrehtes 180° durch speziellen entworfenen Nocken, herstellen die Flasche mouth unten in einer optimalen Prozessbedingung
15) Entsprechend der Anforderung des Kunden kann das ganze System durch Ethernet aufrechterhalten werden.
16) Die Form wird von der speziellen Aluminiumlegierung gemacht. Die Oberfläche nimmt speziellen Verhärtungsprozeß an, um das Formleben zu verlängern und die Produktionskosten zu senken.
17) Formen Sie Einstechbewegung starwheel vor, das mit ausgerüstet wird, durchführen festes Kontrollsystem. Falls die Vorformlinge fest erhalten, führen die unqualifizierten werden zurückgewiesen automatisch durch. Nachdem der unqualifizierte Vorformling eine Ausrüstung verlassen, wird dieses System Selbstzurückstellen.
18) Zur Sicherheit rüstet sich die Maschine perfektes und zuverlässiges Sicherheitstürsystem und Warnungsgerät aus, um maximale Sicherheit für Betreiber sicherzustellen

Kontaktdaten
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.

Ansprechpartner: Flora

Telefon: +8615955090915

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